SKH-51板材，圓棒模塊
詳細(xì)信息板材，圓棒，模塊，加工精板，光板，六面精磨，熱處理,特殊需可定制
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品名：
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合工鋼
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材質(zhì)：
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Cr12
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產(chǎn)地/廠家：
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寶鋼
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規(guī)格：
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Φ50
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加工工藝：
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用途 刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業(yè)：鍛造模具 螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙
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用途：
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用途 刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業(yè)：鍛造模具 螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙
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倉(cāng)庫(kù)：
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上海松江
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品牌：
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上等模具鋼
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SKH-51高速鋼板材，圓棒，模塊，加工精板，光板，六面精磨，熱處理,特殊需可定制
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。
退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火
退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。
先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，
然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），
后油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。
淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。
為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，
一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。
SKH-51高速鋼化學(xué)成分（%）
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25
SKH-51高速鋼特性
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。
SKH-51模具鋼材為鎢鉬高速鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，
上等沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
①W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼有普遍性，
尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.
②碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。
所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，
因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。
需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
SKH-51高速鋼用途
刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
淬火：
預(yù)熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
預(yù)熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
預(yù)熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復(fù)雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；
回火：溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上
