SKD11模具鋼SKD62 SKD61
如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: SKD11模具鋼SKD62 SKD61
產(chǎn)品型號: SKD11板材，圓棒，模塊
產(chǎn)品展商: 天工/東特/寶鋼/長鋼
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
SKD11SKD11特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，
適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
SKD11模具鋼SKD62 SKD61
的詳細(xì)介紹
SKD11模具鋼SKD62 SKD61
SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，
并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
SKD11特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，
適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
SKD11使用方法（僅供參考)
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，
保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。
形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。
氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。
通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達(dá)到10-20um.
磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。
為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
SKD11化學(xué)成份(%):
C 1.40-1.60
Si 0.40
Mn 0.50
Cr 11.00-13.00
Mo 0.80-1.20
V 0.30
SKD11模具鋼SKD62 SKD61
