GH2018高溫合金用途：
如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: GH2018高溫合金用途：
產(chǎn)品型號: GH2018主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部
產(chǎn)品展商: 天工/東特/寶鋼/長鋼
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
GH2018高溫合金用途：
主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
GH2018高溫合金用途：
的詳細介紹
GH2018高溫合金用途：
主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，
還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
GH2018高溫合金特性：
GH2018高溫合金是一種以鎢、鉬、鎳等元素組成的時效硬化型鐵基高溫合金，含鎳量約為43%。
具有良好的熱、冷加工性能，在固溶狀態(tài)下有良好的工藝性能；在完全熱處理后有較高的高溫強度。
化學(xué)成份：
碳 C: ≤0.06
鉻 Cr: 18.0～21.0
鉬 Mo: 3.70～4.30
鎳 Ni: 40.0～44.0
鎢 W: 1.80～2.20
鋁 Al: 0.35～0.75
鈮 Nb: —
鈦 Ti: 1.80～2.20
鐵 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.60
錳 Mn≤: 0.50
磷 P: 0.020
硫 S: 0.015
其他(％): B≤0.015,Ce≤0.02,Zr≤0.05
力學(xué)性能：
抗拉強度（RM/MPa：≥705
屈服強度（Rp0.2/MPa：--
伸長率A/%：≥35
斷面收縮率（Z/%）：≥40
熱處理特點：
1、固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。
在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其較大的特點。
2、時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；
而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
3、沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
4、晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
5、退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。
作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，
改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
GH2018高溫合金
特性：
GH2018高溫合金是一種以鎢、鉬、鎳等元素組成的時效硬化型鐵基高溫合金，含鎳量約為43%。 具有良好的熱、冷加工性能，在固溶狀態(tài)下有良好的工藝性能；在完全熱處理后有較高的高溫強度。
化學(xué)成份：
碳 C: ≤0.06
鉻 Cr: 18.0～21.0
鉬 Mo: 3.70～4.30
鎳 Ni: 40.0～44.0
鎢 W: 1.80～2.20
鋁 Al: 0.35～0.75
鈮 Nb: —
鈦 Ti: 1.80～2.20
鐵 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.60
錳 Mn≤: 0.50
磷 P: 0.020
硫 S: 0.015
其他(％): B≤0.015,Ce≤0.02,Zr≤0.05
力學(xué)性能：
抗拉強度（RM/MPa：≥705
屈服強度（Rp0.2/MPa：--
伸長率A/%：≥35
斷面收縮率（Z/%）：≥40
熱處理特點：
1、固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其較大的特點。
2、時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
3、沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
4、晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
5、退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
用途：
主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
